مركز العمودي ZN-L1165
Cat:مركز التصنيع العمودي
تم تثبيت هذه الهياكل من مراكز المعالجة المركزية على عمود واحد على شكل A، وهيكل متحرك لمنضدة العمل، وصلابة عالية للأجزاء الأساسية، وخفيفة الوزن للأج...
انظر التفاصيلالحديث مركز التنصت باستخدام الحاسب الآلي يمكن إجراء النقر العكسي والطحن الملولب، وفي العديد من النماذج المتقدمة، يمكن تنفيذ كلتا العمليتين ضمن برنامج المعالجة نفسه دون تدخل يدوي. ومع ذلك، فإن حدوثها "متزامنًا" حقًا على نفس الثقب وفي نفس اللحظة يعتمد على تصميم مغزل الآلة، وهندسة التحكم، وإعداد الأدوات. ومن الناحية العملية، تقوم مراكز النقر CNC المتطورة بالتبديل بين هذه العمليات في ثوانٍ باستخدام مبدلات الأدوات التلقائية (ATC)، مما يجعل العملية سلسة وظيفيًا لبيئات الإنتاج.
تشرح هذه المقالة كيفية عمل النقر العكسي والطحن الخيطي في مركز النقر CNC، وما هي إمكانيات الأجهزة والبرامج المطلوبة، وكيفية تقييم ما إذا كان جهاز معين يلبي احتياجات الترابط الخاصة بك.
النقر العكسي - يُسمى أيضًا النقر الخلفي أو النقر الصلب مع الانعكاس - هو عملية لولبة حيث يدور المغزل في اتجاه واحد لدفع الصنبور إلى قطعة العمل، ثم يعكس الدوران لسحبه بشكل نظيف. هذه ميزة قياسية في جميع مراكز النقر CNC الحديثة المجهزة تقريبًا وظيفة التنصت جامدة .
في وضع النقر الصلب، تقوم وحدة التحكم CNC بمزامنة سرعة دوران المغزل (RPM) مع معدل تغذية المحور Z بنسبة دقيقة إلى درجة خيط الصنبور. على سبيل المثال، يتطلب النقر على خيط M8×1.25 عند 1000 دورة في الدقيقة تغذية المحور Z بدقة 1,250 مم/دقيقة . أثناء التراجع، ينعكس المغزل إلى نفس السرعة المتزامنة، مما يمنع تلف الخيط وكسر الصنبور.
تتضمن رموز G الرئيسية المستخدمة لهذا الغرض في أنظمة التحكم CNC Tapping Center الشائعة ما يلي:
معظم مراكز التنصت باستخدام الحاسب الآلي من شركات البناء ذات السمعة الطيبة تحقق عكس المغزل في الداخل 0.05 إلى 0.1 ثانية ، تقليل تأثير وقت الدورة أثناء عمليات النقر ذات الحجم الكبير.
تستخدم طحن الخيوط أداة مطحنة خيطية دوارة متعددة المزمار تتحرك في مسار استيفاء حلزوني حول المحيط الداخلي للتجويف لقطع ملف تعريف الخيط. على عكس النقر، يتم توزيع قوة القطع على عدة تمريرات، مما يجعلها مثالية لما يلي:
يتطلب طحن الخيط على مركز التنصت باستخدام الحاسب الآلي الاستيفاء المتزامن ثلاثي المحاور (تتحرك المحاور X وY وZ بشكل متزامن)، وهو ما تدعمه جميع وحدات التحكم CNC الحديثة تقريبًا بما في ذلك Fanuc 0i-MF وSiemens 828D وMitsubishi M80. قد تستخدم دورة طحن الخيط النموذجية لخيط M16 × 2.0 من الفولاذ المقاوم للصدأ سرعة دوران تبلغ 3500 دورة في الدقيقة مع معدل تغذية حلزوني 800 مم/دقيقة .
قطعاً. يمكن لمركز النقر باستخدام الحاسب الآلي المزود بمبدل أدوات تلقائي (ATC) تنفيذ النقر العكسي على بعض الثقوب وطحن الخيوط على فتحات أخرى ضمن برنامج CNC واحد. تقوم الآلة باختيار الأداة المناسبة من المجلة وتبديل العمليات تلقائيًا. على الجهاز مع 24 أداة ATC ووقت تغيير الأداة أقل من 1.5 ثانية (من شريحة إلى شريحة)، يكون هذا الانتقال غير ملحوظ تقريبًا في إجمالي وقت الدورة.
يقارن الجدول أدناه العمليتين جنبًا إلى جنب للمساعدة في توضيح متى يتم تفضيل كل طريقة:
| المعلمة | التنصت العكسي | طحن الموضوع |
|---|---|---|
| نطاق حجم الموضوع | M1 – M24 (نموذجي) | م3 – م100 |
| صلابة المواد | ما يصل إلى ~ 40 HRC | ما يصل إلى 65 HRC |
| وقت الدورة لكل حفرة | سريع (2-5 ثواني) | معتدل (8-20 ثانية) |
| خطر كسر الأداة | أعلى في المواد الصلبة | أقل عموما |
| جودة الخيط | جيد - ممتاز | ممتاز |
| دعم الموضوع الأيسر | يتطلب النقر الأيسر المخصص | نفس الأداة، عكس المسار الحلزوني |
| متطلبات المحور | مزامنة المغزل للمحور Z | X، Y، Z في وقت واحد |
ليس كل مركز التنصت باستخدام الحاسب الآلي لديه القدرة على قدم المساواة. لتنفيذ كل من النقر العكسي والطحن الملولب بشكل موثوق، يجب أن تستوفي الماكينة المواصفات التالية:
يجب أن يدعم المغزل نطاقًا واسعًا من الدورات في الدقيقة. قد يتطلب النقر العكسي للصنابير الصغيرة (M2 – M6) سرعات تبلغ 3,000-8,000 دورة في الدقيقة ، في حين أن طحن الخيوط للخيوط الأكبر حجمًا في الفولاذ قد يحتاج فقط 1,500-3,500 دورة في الدقيقة مع عزم دوران أعلى. المغزل مع تصنيف الطاقة على الأقل 7.5 كيلو واط وعزم الدوران 47 نيوتن متر يغطي معظم سيناريوهات الإنتاج.
يجب أن تدعم وحدة التحكم كلاً من دورات النقر المعلبة (G84، G74) والاستيفاء الحلزوني لطحن الخيط. وحدات تحكم مثل فانوك 0i-MF بلس، سيمنز 840D sl، وميتسوبيشي M80 جميعها تدعم هذه الميزات أصلاً. تأكد من أن إصدار وحدة التحكم الخاصة بك يتضمن الاستيفاء الحلزوني بشكل قياسي، وليس كخيار مدفوع.
يتطلب النقر الصلب حامل أدوات صلبًا وغير تعويضي لتحقيق أقصى قدر من دقة المزامنة. يستفيد الطحن الملولب من خراطيش كوليت عالية الدقة (سلسلة ER) أو خراطيش هيدروليكية مع نفاد أدناه 0.003 ملم مما يؤثر بشكل مباشر على جودة الخيط والانتهاء من السطح.
لطحن الخيط في الثقوب العميقة، مبرد من خلال المغزل عند 40-70 بار يوصى بشدة بطرد الرقائق من المسار الحلزوني. يعد إخلاء الرقاقة غير الكافي أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل طحن الخيط وعيوب السطح.
فكر في كتلة متشعبة هيدروليكية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. الجزء يتطلب:
يتعامل مركز النقر باستخدام الحاسب الآلي المزود بأداة ATC المكونة من 32 أداة مع جميع العمليات الثلاث في إعداد واحد، حيث تقوم وحدة التحكم تلقائيًا باستدعاء الأداة والدورة الصحيحة لكل ميزة. إجمالي وقت المعالجة لجميع عمليات الخيوط: حوالي 6.5 دقيقة ، مقارنة بما يزيد عن 20 دقيقة إذا تمت معالجتها على أجهزة منفصلة. يوضح هذا ميزة الإنتاج الأساسية المتمثلة في الجمع بين كلتا الإمكانيتين في مركز واحد للنقر باستخدام الحاسب الآلي.
على الرغم من وجود الإمكانية، يجب أن يكون المستخدمون على دراية بالقيود العملية التالية عند تكوين مركز النقر باستخدام الحاسب الآلي لكلتا العمليتين:
إن مركز CNC المحدد جيدًا قادر تمامًا على إجراء النقر العكسي وطحن الخيط - إما بالتسلسل المتناوب داخل نفس البرنامج أو كعمليات مخصصة على ميزات مختلفة لنفس الجزء. المفتاح هو التأكد من أن الماكينة تتمتع بتزامن نقر صارم، ودعم استيفاء حلزوني ثلاثي المحاور، ووحدة تحكم CNC قادرة، وسعة مجلة أدوات مناسبة. بالنسبة للشركات المصنعة التي تنتج أجزاء معقدة من المواد الصلبة، فإن الجمع بين إستراتيجيتي الخيوط في مركز نقر CNC واحد يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد، ويحسن الاتساق، ويقلل تكاليف الإنتاج الإجمالية.